Как решить проблемы с поверхностью внутреннего слоя двустенных гофрированных труб (DWC)?

При производстве двустенных гофрированных труб (DWC) достижение идеально гладкого и однородного внутреннего слоя критически важно для гидродинамики и общей структурной целостности. Однако операторы часто сталкиваются с дефектами поверхности при высокоскоростной экструзии. Вот практическое руководство по устранению неисправностей для решения двух наиболее распространенных проблем внутреннего слоя.

A. Шероховатая или неровная поверхность внутренней стенки

Если внутренняя стенка вашей гофрированной трубы не гладкая или легко разрушается при продувке воздухом, вам необходимо систематически проверить следующие факторы:

• Соосность: Во-первых, убедитесь, что внутренний сердечник головки идеально отцентрирован.
• Диаметр водяной рубашки (калибрующей втулки): Проверьте, не слишком ли велик диаметр охлаждающей водяной рубашки.
• Поток воздуха: Убедитесь, что внутренний канал продувочного воздуха чист и не заблокирован.
• Толщина материала: Проверьте, не слишком ли тонок материал внутреннего слоя.

Феномен “Слишком тонко”

Если внутренняя стенка слишком тонкая, регулировочные винты на внутренней губке фильеры могут легко вызвать чрезмерное утонение определенных линейных участков расплава. При подаче формовочного воздуха эти слабые линии легко разорвутся или раскрошатся.

Решение: Если вы столкнулись с этой проблемой, следует умеренно повысить температуру экструзии внутреннего слоя. Это позволит сырью достичь лучшего сплавления расплава прямо на выходе из фильеры. Одновременно необходимо увеличить общую толщину внутренней стенки и максимально снизить внутреннее давление формовочного воздуха, чтобы предотвратить прорыв в тонких местах.

B. Недостаток материала в верхней части трубы

Иногда можно заметить, что верхняя часть внутреннего слоя испытывает недостаток материала или схлопывается. Обычно это проблема охлаждения, а не экструзии.

Основная причина: Этот дефект обычно вызывается пузырьками воздуха, застрявшими в верхней части калибрующей водяной рубашки, или тем, что водяная рубашка не полностью заполнена водой. Это приводит к тому, что верхний материал недостаточно охлаждается и формуется.

Решение: Быстрое полевое решение — поменять местами подключения входа и выхода воды. Это изменяет динамику потока и часто вымывает застрявшие пузырьки воздуха.

Совет профессионала: Используйте промышленный чиллер

Чтобы навсегда избежать этой проблемы, мы настоятельно рекомендуем клиентам оснащать свои экструзионные линии специальным промышленным чиллером. Чиллеры имеют мощные встроенные водяные насосы, которые гарантируют достаточное давление воды для поддержания полного заполнения рубашки, обеспечивая при этом абсолютный контроль температуры для стабильного высокоскоростного формования на вашей машине для двустенных гофрированных труб.