管材挤出的关键核心。我们定制设计的模头确保均匀的壁厚、平衡的熔体压力和流畅的分布，适用于单壁和双壁波纹管的制造。
对于标准波纹管挤出最可靠的解决方案。这种直出式设计利用精密分流锥完美平衡挤出压力。模块化设计使模唇和芯棒的更换非常简单快速。
优化的内部锥体结构确保均匀的熔体压力分布，实现完美的管材同心度。
采用高级 40Cr 调质锻造工具钢制造，硬度超过 20HRC，可承受极端高压挤出而不会变形。
专为操作效率而设计，允许操作人员快速更换模具尺寸，减少停机时间。
一种特殊的挤出模具，挤出机与成型机呈 90 度角布置。采用螺旋形或心形分流器，该模头非常适合需要连续铁丝穿线的 PE 和其他塑料波纹管的高速生产。
直角设置可将生产线总长度缩短约 2 米（同时增加 2 米宽度），非常适合紧凑的工厂车间。
先进的熔体分布技术，专门校准以处理多种聚合物熔体和复杂的连续铁丝穿线应用。
完全采用 40Cr 调质锻钢制造，具有出色的热稳定性和耐内部磨损性能。
波纹管挤出技术的高水平方案。我们的 DWC 模头采用复杂的多层螺旋流道结构，集成空气和水道。Wings Plastic 专有的短体设计大幅降低了熔体阻力，实现了高效的低温和低压挤出。
特殊的短体几何结构最大限度地降低了熔体压力（例如，外径 40/50 规格的工作压力 ≤ 40MPa），显著降低能耗。
内层偏心（壁厚偏差）可以在不停止机器或拆卸水套的情况下轻松在线调节。
采用特殊高强度合金工具钢制造。模唇经过深度渗氮处理，具有极高的耐磨性和零变形。