UN machine pour tubes annelés spécialisée dans la production de conduits de post-tension. Nous offrons la technologie Spirale formée pour tubes ronds classiques et technologie blocs de moule de corrugateur de tubes pour conduits plats de haute précision sans rebond, répondant aux exigences exigeantes de la construction moderne d'autoroutes, de chemins de fer et de grands ponts.
Pour les conduits emboutis ronds et plats: Utilise un formage rotatif en spirale avancé. Production continue à grande vitesse, idéale pour les applications de post-tension standard HDPE avec des coûts de moulage extrêmement faibles.
Pour les conduits PT plats et ronds: Adopte la technologie de bloc de moule de corrugateur de tube de précision. Parfait pour produire des conduits plats en plastique PT avec une épaisseur de paroi extrêmement uniforme, un rebond nul et une résistance élevée à l'écrasement.
Les tubes annelés HDPE produits répondent aux normes nationales et internationales strictes pour les projets en béton post-contraint sur les chemins de fer, les autoroutes et les grands ponts.
Configuration complète en 6 étapes dédiée à la fabrication de conduits PT ronds haute vitesse HDPE.
Moteur AC de 22 kW avec broche L/D à rapport 32:1, offrant une plastification très stable et efficace pour les matériaux HDPE/PP.
La structure de canal en spirale spécialement conçue assure une répartition uniforme de la matière fondue, formant une paraison parfaite pour un formage rotatif ultérieur.
L'unité centrale. Il utilise des mandrins de formage rotatifs spécialisés pour façonner en continu le matériau fondu extrudé en profils ondulés ronds standard.
Fournit une force de traction stable contrôlée par une fréquence variable, garantissant la cohérence du diamètre du tuyau pendant le processus de refroidissement à grande vitesse.
Unité de coupe de précision sans copeaux activée par des capteurs de longueur, offrant des coupes douces et précises sans gaspillage de matériau.
Station d'enroulement automatisée conçue pour le conditionnement continu et ordonné de conduits flexibles en plastique pour post-tension, garantissant une manipulation efficace sur site.
La configuration avancée en 8 étapes offre un contrôle inégalé de l'épaisseur de paroi pour les conduits en plastique PT plats et sans rebond.
Moteur AC de 22 kW avec contrôle robuste de la température, assurant une extrusion continue de matériaux à grand volume dans le corrugateur.
Tête droite conçue avec précision pour une intégration transparente avec les blocs de le corrugateur.
Il utilise des blocs de moule en alliage d'aluminium usinés avec précision fonctionnant sur un système d'engrenages à chaîne pour presser des profilés ondulés plats ou ronds.
Le réservoir de refroidissement par pulvérisation en acier inoxydable réduit rapidement la température du tuyau, solidifiant ainsi la forme pour éviter la déformation des tuyaux plats.
Tracteur à chenilles robuste synchronisé avec la vitesse de le corrugateur.
Coupe-scie automatisée pour une séparation précise des longueurs.
Décharge standard pour longueurs droites rigides.
Enrouleur double station en option pour le conditionnement en continu de rouleaux de conduits plats flexibles.
| Paramètre de spécification | Spirale formée (modèle A1) | Spirale formée (modèle A2) | Blocs de moule (modèle B) |
|---|---|---|---|
| Gamme de tuyaux | Φ20 - 150 mm | Φ 40 - 200 mm | Avion: Max. largeur 110mm Rond: Φ max. 110mm |
| Capacité de production | 60 - 80 kg/h | 80 - 120 kg/h | 60 - 80 kg/h |
| Ligne de vitesse maximale | 3 m/min | 1,5 - 3 m/min | 3 - 5 m/min |
| Puissance totale installée | ~65 kW | ~75 kW | ~65 kW |
| Puissance de la pompe à vide | 5,5 kW | 7,5 kW | 11 kW |
Prenez une décision éclairée en fonction des exigences de votre projet en matière de matériaux, de budget et de post-tension.
Le bourreau de travail accessible: Le système en spirale présente une structure d'équipement simple, un entretien facile et un fonctionnement convivial. Son plus grand avantage est la rentabilité: une seule machine peut être équipée de différents diamètres de moules à un coût extrêmement faible.
Il est capable de produire des tuyaux plats grâce à un processus de chauffage et de pressage supplémentaire.
⚠️ Limitation technique: Lors de la réalisation de conduits plats par pressage, cela ne convient qu'à des matériaux spécifiques. De nombreux matériaux HDPE présentent un « effet mémoire » et retrouveront progressivement une forme ovale au fil du temps, en cas d'échec d'inspections techniques strictes.
Le standard haut de gamme: Représentant un investissement initial plus élevé et nécessitant des procédures opérationnelles plus complexes, le système de blocs de moule façonne directement le profil du conduit en plastique PT dans des moules de précision.
Le favori du marché pour les conduits plats: Malgré son coût plus élevé, il reste très bien accueilli sur le marché haut de gamme. Les tubes plats produits présentent une stabilité dimensionnelle absolue avec aucun risque de rebond. De plus, avec exactement les mêmes exigences de rigidité annulaire, les tubes annelés sont nettement plus légers, ce qui permet d'économiser d'énormes coûts de matières premières à long terme.
Nos ingénieurs peuvent vous aider à sélectionner la machine pour tubes annelés idéale pour votre projet de post-tension de pont ou d'autoroute. Contactez-nous pour des spécifications détaillées et un devis sur mesure.
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