Estrutura da corrugadora de parede simples: circulação, acionamento e refrigeração
Para compreender uma corrugadora de tubos de parede simples (Pipe Corrugator), comece por duas perguntas: como circulam os blocos de molde e como a zona de formação dissipa calor? Usando como exemplo a estrutura WingsPlastic de 72 pares de blocos, estas oito animações seguem o acionamento e a água de refrigeração para mostrar a relação entre os componentes.
Texto, imagens e demonstrações estruturais: Wings Plastic.
1. Como os 72 pares de blocos completam o circuito
Esta unidade tem 72 pares de blocos de molde, ou 144 meios-moldes. Os meios-moldes de cada lado seguem o seu próprio percurso fechado. No trecho reto de trabalho, unem-se em pares para formar cavidades contínuas; na saída, separam-se e regressam à entrada para o ciclo seguinte.
O trecho de trabalho, a zona de separação e o retorno devem ser vistos como um só circuito. O emparelhamento e a separação ocorrem em pontos diferentes. O retorno leva os blocos à entrada, enquanto o trecho reto fornece o perfil corrugado contínuo.
Fig. 1 · Circulação de 72 pares de blocos
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72 pares de blocos, ou 144 meios-moldes, seguem dois percursos fechados: união no trecho de trabalho, separação na saída e retorno à entrada.
Duração aprox. 6,4 s · Texto, imagens e demonstrações estruturais: Wings Plastic2. Como o motor e o redutor levam potência ao veio de acionamento
O acionamento começa no motor e no redutor. Rodas dentadas e uma corrente de rolos dupla transmitem a rotação da saída do redutor ao veio da unidade de formação. Placas, rolos e pinos formam elos articulados que percorrem o circuito fechado entre as rodas dentadas.
A animação mostra a ligação da corrente de acordo com a posição das rodas dentadas. Ao analisar uma proposta, siga a saída do redutor, a corrente e o veio. O tipo de corrente, o comprimento e o sistema de tensionamento são definidos nos desenhos e na lista de peças.
Fig. 2 · Motor, redutor e acionamento por corrente
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O motor e o redutor transmitem a rotação ao veio da unidade através de rodas dentadas e de uma corrente de rolos dupla.
Duração aprox. 3,5 s · Texto, imagens e demonstrações estruturais: Wings PlasticFig. 3 · Engrenamento da corrente de rolos dupla
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Placas, rolos e pinos formam elos articulados que engrenam com as rodas dentadas e circulam. O tipo, o comprimento e o tensionamento da corrente seguem os desenhos do equipamento.
Duração aprox. 3,5 s · Texto, imagens e demonstrações estruturais: Wings Plastic3. Engrenagens e cremalheiras transformam rotação em avanço
As duas coroas dentadas coaxiais do veio engrenam nas cremalheiras dos dois lados. Ao rodar, os dentes deslocam as cremalheiras na direção de avanço, convertendo a rotação do veio em movimento dos blocos.
Juntando esta vista à da corrente, obtém-se o percurso completo: motor, redutor, corrente, veio e engrenagens, até às cremalheiras dos blocos. Além dos componentes de acionamento, observe a posição relativa das coroas e das cremalheiras de ambos os lados.
Fig. 4 · Acionamento por engrenagens e cremalheiras
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Duas coroas coaxiais do veio acionam as cremalheiras dos dois lados, transformando rotação em avanço dos blocos.
Duração aprox. 6,4 s · Texto, imagens e demonstrações estruturais: Wings Plastic4. A água circula primeiro dentro das placas de base
A água entra nas placas de base de formação e circula pelos canais internos interligados. Além de fixação e apoio, o corpo sólido das placas conduz calor, arrefecendo indiretamente a parte inferior dos blocos. É importante observar os canais e o material da placa à sua volta.
Um corte parcial mostra os canais, mantendo os bordos e a espessura da placa. As zonas azuis representam o espaço interno da água. A água circula nas placas de base, ligadas às placas laterais por orifícios de passagem.
Fig. 5 · Canais de água nas placas de base
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O corte parcial mostra canais interligados na placa de base. A água arrefece a placa, que retira indiretamente calor da parte inferior dos blocos.
Duração aprox. 6,4 s · Texto, imagens e demonstrações estruturais: Wings Plastic5. Placas laterais: da câmara maior à menor
A água entra na câmara maior da placa lateral por um orifício da placa de base. Depois de a câmara maior encher, a água passa pela abertura acima do defletor para a câmara menor e regressa à placa de base por outro orifício. As placas laterais arrefecem os lados dos blocos.
Para seguir o fluxo, identifique as duas câmaras, a abertura superior e os orifícios de entrada e retorno. A orientação de montagem altera as posições à esquerda e à direita da imagem, mas não a sequência: primeiro a câmara maior, depois a menor. A animação permite observar estas ligações passo a passo.
Fig. 6 · Placa lateral: câmaras maior e menor e retorno
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A água passa da placa de base para a câmara maior, atravessa a abertura sobre o defletor para a menor e regressa por outro orifício. A sequência é apresentada a cerca de 2× a velocidade, não indicando o tempo real de enchimento.
Duração aprox. 6,9 s · Texto, imagens e demonstrações estruturais: Wings Plastic6. Dos canais individuais à unidade completa
Os canais das placas de base e as câmaras laterais distribuem-se pela zona de formação. Esta estrutura tem 5 placas de base e 14 placas laterais. Os canais internos abrangem o trecho dianteiro de acionamento, os trechos centrais e a placa de base da zona de separação. As placas laterais formam 7 pares simétricos em relação ao plano central.
A animação separa os blocos da estrutura de refrigeração para revelar os canais de água. É uma vista explicativa, não a posição de montagem durante o funcionamento.
Fig. 7 · Disposição geral da refrigeração
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O corte do conjunto mostra os canais das placas de base e as placas laterais. Os blocos estão separados para revelar os canais, não na posição de montagem durante o funcionamento.
Duração aprox. 6,4 s · Texto, imagens e demonstrações estruturais: Wings Plastic7. As cavidades ligam acionamento, circulação e refrigeração
Quando cada par de meios-moldes fecha, os perfis internos formam o espaço de moldação. A vista aberta revela as ranhuras corrugadas e as faces de união. As cavidades, as dimensões do produto e os canais de formação dependem dos moldes instalados.
Durante o funcionamento, o acionamento faz circular os blocos. Os meios-moldes unem-se no trecho de trabalho, enquanto as placas de base e laterais retiram calor. Na saída, os blocos separam-se e regressam. Assim se relacionam movimento, cavidades e refrigeração na unidade de formação.
Fig. 8 · Cavidades e faces de união dos meios-moldes
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Os meios-moldes abertos mostram os perfis corrugados e as faces de união. As dimensões do produto e a disposição das cavidades dependem dos moldes instalados.
Duração aprox. 4,4 s · Texto, imagens e demonstrações estruturais: Wings Plastic